紫外光管道固化修复施工流程

    紫外光管道固化修复是利用紫外光作为固化媒介，树脂中含有光引发剂，经过特定波长的紫外光照射时，树脂产生固化反应，形成高强度内衬新管。紫外光固化工艺修复后,管道强度提高,耐腐蚀,表面光滑,修复可靠过程可控无缝无漏,与管道贴合良好。紫外光固化工艺不受环境温度影响,冬、夏两季同样可以施工。

　　紫外光管道固化修复适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道，灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。

　　紫外光管道固化修复操作流程：

　　一、拉入底膜

　　拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜(底膜)，垫膜应置于原有管道底部，并覆盖大于1/3的管道周长，且应在原有管道两端固定。

　　二、拉入内衬

　　1、按以下规范要求，将内衬管道拉入待修复管段内部:

　　2、应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min；

　　3、在拉入软管过程中，不得磨损或划伤软管；

　　4、软管两端应比原有管道长300-600mm；

　　5、软管拉入原有管道之后，应对折放置在底膜上。

　　三、充气膨胀软管

　　1、按内衬软管材料、管径对充气压力、速度的要求冲入压缩空气，膨胀软管:

　　2、充气前应仔细检查扎头捆绑是否妥当；

　　3、充气装置宜安装在软管入口端，且应装有控制和显示压缩空气压力的装置；

　　4、充气前应检查软管各连结处的密封性，软管末端宜安装调节阀；

　　5、压缩空气压力应能使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁；

　　6、应严格按照内衬产品说明书充气流程执行，且不可一次性或过快冲入大量压缩空气膨胀软管，避免导致内衬褶皱，影响固化的管道质量。

　　四、UV固化

　　1、采用紫外光固化时应符合下列规定:

　　2、紫外光固化过程中内衬管内保持空气压力，使内衬管与原有管道紧密接触；

　　3、应根据内衬管管径和壁厚控制紫外光的前进速度；

　　4、内衬固化完成后，应缓慢降低管内压力至大气压；

　　5、固化完成后，卸掉扎头、回拉内膜、内衬管端头应进行密封和切割处

　　五、支管开孔

　　1、对于有支管的主管道修复后，应依据管道权属单位的要求，采用管道切割打磨修复机器人，在支管接头位置打磨通孔。

　　2、在铺设内衬软管前让切割修复机器人进入管道，行驶至支管位置处在线缆计米器处用胶布记录；

　　3、优质内衬材料，管径合适时，固化后在支管位置处会凹陷，通过肉眼识别凹陷位置寻找开孔位置；

　　4、用推杆式小型切割修复机器人从支管进入，打通从支管到主管内衬的通孔。

　　六、紫外光固化作业注意事项：

　　1、随时检测软管内温度、压力，其值必须达到要求值；

　　2、保证紫外光灯的正常照射和巡航速度；

　　3、通过内置摄像头检查观察玻纤软管的固化情况；

　　4、注意扎头与软管之间的密封连接。